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VP-20/12/15-FA3/A2/A1油泵YUSTE 葉片泵VPV1-20-35/55-10

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VP-20/12/15-FA3/A2/A1油泵YUSTE 葉片泵VPV1-20-35/55-10

內(nèi)齧合齒輪泵的故障及排除

一、壓力波動(dòng)大。

1、系統(tǒng)中混有空氣。排除空氣。

2、吸人不足,夾有空氣。加大吸油管徑。

3、液壓系統(tǒng)中壓力閥本身不能正常工作。更換壓力閥。

4、泵種零件損壞。更換或修複零件。

5、內(nèi)外轉(zhuǎn)子(擺線齒輪)的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會(huì)影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴(yán)重的必須更換。

6、泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙太大。此時(shí)應(yīng)檢查偏心距,并保證偏心距誤差在±0.02mm的范圍內(nèi)。外轉(zhuǎn)子與泵體配合間隙應(yīng)在0.04~0.06mm.

7、內(nèi)外轉(zhuǎn)子的配合關(guān)系不符合要求。當(dāng)內(nèi)外轉(zhuǎn)子的徑向及端面跳動(dòng)大時(shí),應(yīng)及時(shí)修正內(nèi)外轉(zhuǎn)子,使各項(xiàng)精度達(dá)到技術(shù)要求;當(dāng)內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)隙偏大時(shí),應(yīng)更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,保證側(cè)隙在0.07mm以內(nèi)。

二、吸不上油或吸油不足。

1、內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查油泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動(dòng),以及蝸輪與主軸蝸桿齧合是否正常。

2、內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動(dòng)機(jī)不符導(dǎo)緻進(jìn)、出油口對調(diào)。確認(rèn)機(jī)器是否按工作方向旋轉(zhuǎn)。

3、出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。

4、進(jìn)油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng),除去堵塞物。

5、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重導(dǎo)緻封閉腔無法形成。更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。

6、進(jìn)油管端面與油槽底面接觸導(dǎo)緻進(jìn)油不暢。保證進(jìn)油管端面與油槽底面有一定的距離,使進(jìn)油順暢。

7、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸人通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒在一定深度的油液中。

8、油箱中油面過低。保證油箱中油面至一定高度。

大蘭液壓臺(tái)灣齒輪泵HGP-2A

三、壓力升不高。

1、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒在一定深度的油液中。

2、內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太低。檢查主軸到內(nèi)轉(zhuǎn)子動(dòng)力傳遞連接是否有松動(dòng)或滑移。

3、吸油口部分堵塞。檢查吸油口面積是否足夠有效。

4、蝸輪、蝸桿或齒輪齧合狀態(tài)不好,時(shí)好時(shí)差,導(dǎo)緻內(nèi)轉(zhuǎn)子速度時(shí)高時(shí)低。檢查齒輪泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動(dòng),以及蝸輪與主軸蝸桿齧合是否正常。

四、擺線轉(zhuǎn)子油泵噪聲太大。

1、油面過低吸人空氣,或過濾網(wǎng)局部堵塞導(dǎo)緻吸油不足。加油或清洗過濾網(wǎng),使吸油順暢。

2、零件磨損嚴(yán)重。更換新泵或磨損嚴(yán)重的零件。

3、泵動(dòng)力傳遞齧合點(diǎn)位置發(fā)生了改變。在調(diào)整時(shí),注意保持機(jī)器傳動(dòng)齒輪原有的齧合點(diǎn)。

五、擺線轉(zhuǎn)子油泵外滲油。

1、泵體緊固螺釘或接頭松動(dòng)。擰緊螺釘或接頭。

2、密封件損壞。更換密封件。

3、出油口法蘭密封不良。清除污物、毛刺,重新安裝。

4、泵體、泵蓋等變形或破損。修複或更換擺線轉(zhuǎn)子油泵。

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