3K25磨床專用機(jī)械式方向閥4K25臺灣LAIFLUID K20

葉片泵噪音排查，來看一看

液壓站在調(diào)試時，有時候泵站會有噪音，其實很多時候噪音是可以自己排除的。本文主要講的是葉片泵的噪音排查。

一、排除液壓油問題

檢查液壓油是否足夠，過濾網(wǎng)是否變形或過油量不夠最直接的方法是在液壓油清潔的情況下拆掉過濾網(wǎng)，看能否排除故障。

二、排除泵吸空

葉片泵工作時可能吸空（有空氣進(jìn)入泵體內(nèi)），先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話可以確認(rèn)葉片泵在工作時吸空。

三、檢查密封性

再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問題，確認(rèn)沒問題后，檢查泵殼的連接處密封圈是否有問題，最后就是檢查軸封是否有問題如果是新泵：排除了以上問題后，有可能的就是泵體鑄件有砂眼。

排除以上問題后，如果還有噪音，再檢查泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問題。

一般就是上下配油盤轉(zhuǎn)子葉片斷裂等現(xiàn)象。

1、上下配油盤，轉(zhuǎn)子磨損的原因如下：

葉片泵的吸油量不足油泵吸油高度過高：一般不要超過500mm,初次啓動時沒向泵體灌滿液壓油進(jìn)油管道嚴(yán)重吸空液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾網(wǎng)破裂，有異物進(jìn)入泵體內(nèi)，造成磨損。配油盤與轉(zhuǎn)子，葉片之間的配合間隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一緻，所以熱變形系數(shù)也不同，溫度越高差距越大，這樣就有可能導(dǎo)緻部件間的直接摩擦。種現(xiàn)象是葉片泵在初次使用的短時間內(nèi)體現(xiàn)出來。片泵輸出軸與電機(jī)間的輸出軸不同心或相互間頂住，這樣會導(dǎo)緻泵芯的轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)的過程中産生跳動，偏心，這種情形體現(xiàn)出來的是上下配油盤單邊磨損。

2、定子磨損葉片斷裂的原因如下：

一般要控制在60攝氏度以內(nèi)，導(dǎo)緻定子與葉片之間的摩擦面無法形成保護(hù)油膜，在工作時葉片跟定子（高壓區(qū)）之間直接摩擦很容易造成磨損（磨損的現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的痕跡）。液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內(nèi)，導(dǎo)緻葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區(qū)內(nèi)。子和葉片的選材和熱處理不當(dāng)，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當(dāng)葉片泵的工作壓力差過大時，葉片就有可能經(jīng)不起沖擊而折斷（主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的葉片泵，因排量越大其葉片的受力面積也就越大），折斷后的碎片就會直接損壞定子，同時因爲(wèi)葉片太硬而導(dǎo)緻定子的高壓區(qū)早期磨損。

軸承松動軸封漏油的原因如下：安裝時葉片泵輸出軸與電機(jī)輸出軸不同心（電機(jī)輸出軸變形，聯(lián)軸器不同心，葉片泵的止口定位間隙太大，安裝固定螺桿沒有扭緊等）或相互間頂住，在葉片泵工作時徑向力太大或跳動（不規(guī)則運轉(zhuǎn)而損壞軸承和軸封，如不及時處理會導(dǎo)緻泵芯部件磨損而報廢。機(jī)軸承已經(jīng)磨損，這種現(xiàn)象在葉片泵沒有負(fù)荷時無法判斷，在空載時很正常，工作時電機(jī)輸出軸因有間隙而擺動，從而帶動葉片泵輸出軸擺動而損壞軸承和軸封。裝配不當(dāng)和材質(zhì)不過關(guān)，因葉片泵在工作時是高速運轉(zhuǎn)，如專配不當(dāng)（不到位或軸封裝偏了）或材質(zhì)不過關(guān)就很容易造成損害。

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